表面耐磨堆焊技术在水泥生产企业的应用

目前新型干法水泥生产线在我国蓬勃发展，立式磨机以它的低能耗被广泛应用到水泥生产线中。但立磨磨辊辊套及磨盘衬瓦的磨损是主观存在的，磨损到一定程度，易磨损部件因表面缺失、变形，使部件间隙加大，不能进行很好的研磨，从而降低生产效率，提高生产能耗，甚至不能进行生产。

停产一天会对大型水泥生产企业造成至少几十万的纯利润损失，尽快提高生产效率，或尽快恢复生产是必须的。提高磨辊辊套及磨盘衬瓦的耐磨性，已经成为应用立磨水泥生产企业的必须面对的问题。按照往常采用更换新品的维修方式，不仅需要大量采购费用，而且供货周期比较长，显然费时费力。因此近年来，采用耐磨堆焊焊条对易磨损件进行耐磨修复处理成为广大应用立式磨的水泥生产企业的理想选择。国产或进口的立式磨机辊套及衬瓦的母材材质大体有以下几种：高铬铸铁、镍铬合金等，这些材料都适合采用武城县安民耐磨焊条厂生产的水泥厂专用焊条进行表面堆焊。

水泥生产企业的易磨损件表面堆焊，操作形式可以多样化，既可以拆下来运到堆焊修复工厂去进行堆焊修复，也可以在不解体磨机的情况下进行磨内补焊。磨内补焊可以节约大量拆卸费用，减轻工人劳动强度，缩短检修工期，尤其是在水泥生产企业没有备件的情况下优势更为明显，已被广泛应用。